仿真质量在求解器之前就已经开始。同一个 CAD 模型会因为用户场景、环境、受力路径、温度和失效模式不同而需要不同条件。因此，有效的 CAE 工作流不只是上传 CAD，而是从产品简报开始。
先明确决策问题
不要只说“做结构分析”。更好的问题是：这个把手在 15kg 载荷下是否变形过大，电池附近温度在连续使用 30 分钟后是否超过可用范围，墙面支架在重复载荷下是否会从紧固件附近变弱。
把使用场景转成物理输入
握持位置会变成约束条件，跌落高度会变成冲击假设，户外使用会变成温度、湿度和紫外线条件。
- 单手握持: 接触位置、受力方向、峰值力和重复次数。
- 车内使用: 高温、振动、安装方向和紫外线假设。
- 固定到墙面: 螺丝位置、墙体刚度假设和紧固件附近应力集中。
- 可能跌落: 跌落高度、冲击方向、边角接触和材料冲击表现。
先定义失效，再读结果
断裂、过大变形、过热、紧固件松动和装配干涉是不同失效模式。提前定义后，结果更容易判断。对于塑料卡扣，最大应力并不是唯一标准，重复拆装、制造方向和公差也可能更重要。
明确材料和制造假设
早期不一定知道最终材料，但仍应写清楚假设，例如 ABS 候选、铝 6061 假设、SLS 尼龙样件或最终注塑目标。制造方式会影响结果解释。
从小范围开始
第一次仿真最好聚焦一个不确定决策，例如把手、铰链、紧固件区域、散热片、电池仓或电机安装点。问题越具体，结果越容易转化为设计动作。
RHXY 连接 Plan 与 Sim，让产品简报可以转化为载荷工况、边界条件、材料假设和可评审报告。